光澤度是衡量薄膜特性的指標,光澤度越高,反射越強。
對于光澤度高的優(yōu)質(zhì)涂料,其顆粒不能大于5微米,最大為3微米。墨水不能超過1微米。貴州顏料批發(fā)廠家來說說涂料中的大顆粒在制備過程中既不能有效分散,也不能絮凝,也不能促進結(jié)晶。
聚合物分散劑還可以減少由于絮凝而形成的大顆粒,改善光澤。
那么:顏料分散劑對涂料性能的具體影響是什么?
1。貴州顏料著色強度
油漆顏色的強度表示應(yīng)用表面的色調(diào)強度。
增加油漆的強度會使外觀更明亮,更吸引顧客。
通過平衡對向因素,可以獲得最佳的磨削條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著色力。
增加研磨膏中顏料含量會增加顆粒的碰撞,提高顏料的破碎率,同時也會增加粘度,降低研磨動能,使研磨球或珠對顏料的破碎能力下降。
分散劑的使用允許更高濃度的顏料被研磨,從而導(dǎo)致更快的顆粒破碎,并防止在研磨過程中粘度增加。最后,分散劑在不發(fā)生絮凝的情況下提高了較細顆粒的碰撞穩(wěn)定性,從而充分發(fā)揮其固有的著色強度。2。透明性
這是涂層的一個特性,透明度越高,越容易看到底層。隱藏力越高,隱藏力越強。
通過表面反射的光的數(shù)量決定了涂層的隱藏能力或透明度。顏料的種類和分散度有影響。由于折射率和粒徑的影響,遮蓋顏料對反射光的影響較大。
分散劑通過影響顏料顆粒的分布(更均勻和更窄)來提高透明度。對于二氧化鈦而言,高折射率和大顆粒能有效地反射和折射各種波長的光。加入分散劑可以增加表面積(減少集料,減小粒徑),進一步提高遮蓋力。對于透明顏料,分散劑改善了粒徑分布,允許更多的光穿透(增加透明度)。
三。兼容性
兼容性很重要,因為良好的兼容性使涂料制造商能夠為許多不同類型的樹脂產(chǎn)品生產(chǎn)分散系統(tǒng)。
分散劑可以提高顏料的濃度,不僅可以提高產(chǎn)量,還可以降低從研磨膏到最終產(chǎn)品的潛在介質(zhì)不相容性。因此,分散劑的使用擴大了基礎(chǔ)涂料的范圍,特別是在高相容性樹脂的條件下。這對混合著色涂料的生產(chǎn)非常重要。
4。流量/水準測量
調(diào)平是指涂料在給定表面上擴散的能力。表面缺陷通常是由表面張力引起的,并且發(fā)生得比較快。裝飾涂料的刷痕也通常是由于缺乏平整性造成的。
理想的水準特性可以用牛頓力學(xué)來解釋。但是當(dāng)顏料被引入系統(tǒng)時,它們會發(fā)生變化。這是因為由于化學(xué)鍵和物理相互作用,粒子極易受到觸變性和假塑性的影響。
由于顏料顆粒在高分子分散劑作用下更穩(wěn)定,且流平性提高,可改善牛頓流體特性。對流平坦度好。
5、生產(chǎn)
產(chǎn)量是指在一個工藝過程中產(chǎn)生的油漆量。分散劑可以提高顏料濃度,增加涂料產(chǎn)量。
適當(dāng)加入分散劑可以降低研磨膏的粘度,提高研磨膏的顏料含量,從而提高產(chǎn)量。
由于在一定時間內(nèi)可以分散更多的顏料,所以可以用相同重量的底色膏生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。
顯著更快的分散也可以增加產(chǎn)量。較高的產(chǎn)量可減少機器的磨損和能耗,尤其是每千克最終產(chǎn)品的勞動力和固定成本。
6。揮發(fā)性有機化合物
VOC或揮發(fā)性有機化合物(VOC)是從系統(tǒng)排放到空氣中的有機溶劑。VOC越低,對空氣的潛在污染越小。這要求涂層的固體含量增加。
涂料的粘度由溶劑、樹脂和顏料決定。貴州顏料顏料對粘度的影響不如樹脂溶劑。但高固含量的涂料溶劑較少,樹脂的V值較低。
先說說本次我們要講到的選料問題,如何正確選擇集料和色粉,可以很大程度上保障彩色瀝青路面的顏色持久以及不容易變黑。1、骨料選擇:彩色瀝青路面粗集料的選擇應(yīng)同時兼顧色彩和路面材料常規(guī)性能兩方面的要求,為了保證彩色路面顏色的耐久性,粗集料應(yīng)選擇與顏料顏色一致或盡可能接近的石科,包括石灰?guī)r、玄武巖、輝綠巖、花崗巖等。顏色一般以紅色、黃色、綠色為主。